目前，馬達定子、轉子等圓片材料的下料生產，有兩種加工生產模式，一種是外購片材，經人工送料到沖床內單沖完成圓片下料加工；另外一種是使用卷料，經開卷、整平后，由送料機步進化送入沖床模具內實現連續沖壓下料。第二種生產模式雖然效率，加工成品品質有了顯著的提升，不過其在加工生產中和第一種也有相同之處，那就是下料時沖壓模具都只能沿著板材的延伸方向進行逐步沖壓，因沖壓產品是圓片材料，這樣就不可避免的會產生很多的邊角廢料，造成原材料的大量浪費。

  為了最大程度的提高圓片下料時，材料的利用率，龍庚楷機械在標準型NC送料機基礎上研發、生產了一種圓片下料專用型偏擺NC送料機，其配有獨立的偏擺機架，材料可經伺服馬達驅動的偏擺機架實現精準的水平移動，從而實現材料在縱向和水平兩個方向二維平面的送料，使得模具可直接對材料進行搖擺沖壓，從而從根本上減少了沖壓邊角料的產生、降低原材料浪費和生產成本。

  龍庚楷偏擺NC送料機工作原理如下：將由材料架開卷、整平整平后的材料料頭，穿過送料機托料架、送料滾筒、出料板后進入沖床模具內，在偏擺NC送料機7寸觸摸屏上設定高送料長度、送料寬度、圓片直徑、偏擺次數后，讓偏擺NC送料機自動運行，NC送料機伺服馬達一邊通過升降控制裝置控制沖壓連續模的沖壓動作，一邊通過物料前進輸送裝置控制物料前進的距離和速度，并通過橫向平移驅動裝置控制物料橫向平移的距離。這樣，當在板材上完成第一次沖壓時，NC送料機伺服馬達可通過橫向平移驅動裝置帶動活動機架橫向平移，進而帶動板材橫向平移適當的距離，使沖壓連續模先沿橫向排布方向對板材進行逐個沖壓。當第一排沖壓完成后，使橫向平移驅動裝置帶動活動機架及物料橫向平移適當距離，物料前進輸送裝置帶動物料前進適當距離后，沖壓連續模接著進行第二排的沖壓工作。根據沖壓孔徑的大小和板材的寬度，通過精確計算每次橫向平移的距離和/或前進的距離，可使在板材上形成的各個沖壓孔之間的間隙最小，最大化的提高了材料的利用率。